Kommissionierung per App: Wie Digitalisierung Fehler und Kosten in der Auftragsbearbeitung reduziert
Mit der COSYS Lagerverwaltungssoftware und mobiler Kommissionierung Aufträge schneller bearbeiten, Bestände in Echtzeit verwalten und Fehler nachhaltig reduzieren.
(PresseBox) - Die Kommissionierung zählt zu den zeitkritischsten Prozessen in der Lagerlogistik. Gleichzeitig ist sie einer der größten Kostenfaktoren im Lagerbetrieb. Jeder falsche Artikel, jeder unnötige Laufweg und jede nachträgliche Korrektur verursachen Mehraufwand, verzögern den Versand und beeinträchtigen die Lieferqualität. Mit steigenden Auftragszahlen, kleineren Losgrößen und höheren Kundenerwartungen stoßen papierbasierte Prozesse zunehmend an ihre Grenzen.
MobileKommissionierung per Appschafft hier einen grundlegenden Wandel. Statt mit Picklisten auf Papier arbeiten Lagermitarbeiter direkt auf mobilen Datenerfassungsgeräten oder Smartphones. Die Software führt Schritt für Schritt durch den Kommissionierprozess, prüft Entnahmen in Echtzeit und dokumentiert sämtliche Arbeitsschritte automatisch. Das Ergebnis sind weniger Fehler, kürzere Durchlaufzeiten und eine höhere Transparenz über den gesamten Auftragsprozess.
Warum die klassische Papierkommissionierung an ihre Grenzen stößt
In vielen Lagern werden Aufträge noch immer anhand ausgedruckter Picklisten bearbeitet. Der Mitarbeiter sucht Lagerplätze anhand von Regalbezeichnungen, hakt Positionen manuell ab und meldet den Auftrag erst nach Abschluss im ERP oder Lagerverwaltungssystem zurück.
Dieses Verfahren verursacht zahlreiche Schwachstellen. Bereits beim Ausdruck können Daten veraltet sein, wenn sich Bestände zwischenzeitlich ändern. Während der Kommissionierung fehlt häufig eine automatische Plausibilitätsprüfung. Wird versehentlich ein optisch ähnlicher Artikel entnommen oder eine Menge falsch notiert, fällt der Fehler oftmals erst im Versand oder sogar beim Kunden auf.
Hinzu kommen organisatorische Nachteile.Änderungen an Prioritäten oder Eilaufträgen lassen sich nur schwer in laufende Prozesse integrieren. Neue Picklisten müssen erneut gedruckt und verteilt werden. Gleichzeitig entstehen Medienbrüche zwischen Papier, Lagerverwaltung und ERP-System.
Gerade Unternehmen mit mehreren tausend Picks pro Tag verlieren dadurch wertvolle Arbeitszeit und erhöhen gleichzeitig das Risiko kostspieliger Fehlkommissionierungen.
Was bedeutet Kommissionierung per App?
Bei der mobilen Kommissionierung erhält der Mitarbeiter seine Aufträge digital auf einem mobilen Endgerät. Die App zeigt Lagerplatz, Artikelnummer, Sollmenge und gegebenenfalls Chargen, Seriennummern oder Mindesthaltbarkeitsdaten an.
Vor der Entnahme scannt der Mitarbeiter den Lagerplatz und anschließend den Artikelbarcode. Die Software überprüft unmittelbar, ob der richtige Artikel am richtigen Lagerplatz entnommen wird. Erst nach erfolgreicher Prüfung kann der Vorgang abgeschlossen werden.
Alle Informationen werden in Echtzeit an die Lagerverwaltungssoftwareübertragen. Bestände aktualisieren sich unmittelbar, wodurch andere Mitarbeiter stets auf aktuelle Lagerdaten zugreifen.
Dadurch entsteht ein durchgängiger digitaler Prozess ohne doppelte Datenerfassung oder nachträgliche Buchungen.
Welche Fehler werden durch mobile Kommissionierung reduziert?
Fehlkommissionierungen entstehen selten durch mangelnde Sorgfalt. Häufig sind sie die Folge komplexer Lagerstrukturen, hoher Arbeitsbelastung oder unübersichtlicher Artikelbestände.
Eine Kommissionier-App reduziert typische Fehlerquellen systematisch.
Die Barcodeprüfung verhindert, dass versehentlich ähnliche Artikel entnommen werden. Besonders bei nahezu identischen Verpackungen oder Artikelnummern bietet der Scan eine zusätzliche Sicherheit.
Auch Mengenfehler werden reduziert. Die App zeigt jederzeit die Sollmenge an und kann Abweichungen unmittelbar melden. Werden Teilmengen entnommen oder Restbestände erreicht, dokumentiert das System den Vorgang automatisch.
Bei chargen- oder seriennummernpflichtigen Artikeln unterstützt die App die korrekte Auswahl und verhindert, dass falsche Chargen ausgeliefert werden. Ebenso lassen sich First In First Out oder Mindesthaltbarkeitsstrategien konsequent einhalten.
Zusätzlich sinkt die Zahl manueller Übertragungsfehler. Da sämtliche Buchungen digital erfolgen, entfallen unleserliche Notizen oder fehlerhafte Nachbearbeitungen im Büro.
Wie verändert eine App den Arbeitsablauf im Lager?
Der größte Unterschied liegt nicht allein im Wegfall des Papiers, sondern in der aktiven Prozessführung.
Nach der Auftragsfreigabeübermittelt die Lagerverwaltungssoftware den Kommissionierauftrag automatisch an das mobile Endgerät. Der Mitarbeiter erhält eine strukturierte Liste aller Positionen oder wird durch eine optimierte Pickreihenfolge geführt.
Während der Bearbeitung bestätigt jeder Barcode-Scan den nächsten Prozessschritt. Die Software erkennt sofort, wenn ein falscher Lagerplatz oder ein falscher Artikel gescannt wird. Fehler werden damit unmittelbar korrigiert und nicht erst nach Abschluss des gesamten Auftrags entdeckt.
Nach dem letzten Pick erfolgt die Rückmeldung automatisch. Der Auftrag steht anschließend unmittelbar für Verpackung, Etikettendruck oder Versand bereit.
Dadurch verkürzen sich sowohl Bearbeitungszeiten als auch interne Kommunikationswege erheblich.
Laufwege intelligent reduzieren
Neben Fehlkommissionierungen zählen unnötige Laufwege zu den größten Produktivitätsverlusten im Lager.
Viele Papierprozesse orientieren sich an der Reihenfolge der Auftragspositionen und nicht an der tatsächlichen Lagerstruktur. Mitarbeiter laufen dadurch mehrfach durch dieselben Lagergassen oder wechseln unnötig zwischen Lagerbereichen.
Digitale Kommissioniersysteme können Aufträge nach Lagerzonen, Regalreihen oder optimalen Laufwegen sortieren. Besonders bei großen Lagern mit mehreren Kommissionierbereichen entstehen dadurch erhebliche Zeitvorteile.
Werden mehrere Kundenaufträge gleichzeitig bearbeitet, unterstützt die Software zudem Verfahren wie Multi Order Picking oder Sammelkommissionierung. Dadurch lassen sich Laufwege weiter reduzieren und die Pickleistung pro Mitarbeiter steigern.
Etikettendruck direkt im Kommissionierprozess integrieren
Ein weiterer Vorteil digitaler Prozesse besteht in der direkten Verbindung zwischen Kommissionierung und Etikettendruck.
Nach erfolgreichem Abschluss eines Auftrags können Versandetiketten, Palettenlabels oder interne Kennzeichnungen automatisch erzeugt werden. Manuelle Zwischenschritte oder separate Druckarbeitsplätze entfallen.
Dadurch sinkt nicht nur der Zeitaufwand. Auch Verwechslungen zwischen verschiedenen Aufträgen werden deutlich reduziert, da Etiketten unmittelbar dem abgeschlossenen Auftrag zugeordnet sind.
Gerade bei Versandprozessen mit unterschiedlichen Paketdienstleistern oder kundenindividuellen Kennzeichnungen sorgt diese Automatisierung für mehr Prozesssicherheit.
Welche wirtschaftlichen Vorteile entstehen?
Die Investition in eine digitale Kommissionierung wirkt sich auf mehrere Kostenbereiche gleichzeitig aus.
Fehlkommissionierungen verursachen nicht nur Retouren. Hinzu kommen Nachlieferungen, erneute Versandkosten, zusätzlicher Personalaufwand und häufig auch eine sinkende Kundenzufriedenheit.
Gleichzeitig steigt die Produktivität der Mitarbeiter. Weniger Suchzeiten, optimierte Laufwege und automatisierte Rückmeldungen ermöglichen mehr Picks pro Stunde, ohne die Arbeitsbelastung zu erhöhen.
Auch die Bestandsqualität verbessert sich. Da sämtliche Entnahmen unmittelbar gebucht werden, sinken Inventurdifferenzen und die Disposition arbeitet mit zuverlässigeren Bestandsdaten.
Für Lagerleiter entsteht zusätzlich ein höheres Maß an Transparenz. Offene Aufträge, Bearbeitungsstände und Auslastungen lassen sich jederzeit nachvollziehen. Engpässe werden frühzeitig erkannt und Ressourcen können gezielt umverteilt werden.
Welche Voraussetzungen sind für die Einführung wichtig?
Eine erfolgreiche Einführung beginnt nicht mit der Auswahl der Hardware, sondern mit einer Analyse der bestehenden Lagerprozesse.
Zunächst sollten Lagerstruktur, Artikelkennzeichnung und Stammdaten überprüft werden. Nur eindeutig gekennzeichnete Lagerplätze und Artikel ermöglichen eine zuverlässige Barcodeprüfung.
Ebenso wichtig ist die Integration in bestehende ERP- und Lagerverwaltungssysteme. Auftragsdaten, Bestände und Rückmeldungen müssen ohne Medienbrüche ausgetauscht werden.
Auch die Akzeptanz der Mitarbeiter spielt eine entscheidende Rolle. Moderne Kommissionier-Apps setzen deshalb aufübersichtliche Oberflächen, große Bedienelemente und klar strukturierte Prozessschritte. Dadurch verkürzt sich die Einarbeitungszeit erheblich, auch bei saisonalen Aushilfen oder neuen Mitarbeitern.
Praxisbeispiel: Weniger Fehler trotz steigender Auftragszahlen
Ein mittelständischer KFZ-Ersatzteilhändler bearbeitet täglich mehrere hundert Kundenaufträge. Aufgrund eines stark gewachsenen Sortiments häufen sich Fehlkommissionierungen, insbesondere bei ähnlich aussehenden Artikeln. Gleichzeitig steigt der Aufwand für Rückfragen aus dem Versand.
Nach der Einführung einer mobilen Kommissionierung mit Barcodeprüfung erhalten die Mitarbeiter sämtliche Aufträge direkt auf ihrem MDE-Gerät. Jeder Lagerplatz und jeder Artikel wird vor der Entnahme gescannt. Falsch gescannte Artikel erkennt das System sofort und verhindert die Fortsetzung des Auftrags.
Nach Abschluss der Kommissionierung werden Versandetiketten automatisch erstellt und der Auftrag unmittelbar an den Versandübergeben. Das Unternehmen reduziert Korrekturaufwand, beschleunigt den Versandprozess und verbessert gleichzeitig die Lieferqualität.
Mobile Kommissionierung als Bestandteil einer digitalen Lagerverwaltung
Eine Kommissionier-App entfaltet ihren größten Nutzen als integrierter Bestandteil einer Lagerverwaltungssoftware. Erst das Zusammenspiel von Wareneingang, Einlagerung, Bestandsführung, Kommissionierung und Etikettendruck schafft einen durchgängigen Informationsfluss.
Lösungen wie dieCOSYS Lagerverwaltungssoftwareverbinden mobile Datenerfassung mit einer zentralen Verwaltung aller Lagerprozesse. Kommissionieraufträge werden automatisch bereitgestellt, Bestände in Echtzeit aktualisiert und Etiketten direkt aus dem Prozess heraus erzeugt. Dadurch entstehen durchgängige digitale Abläufe ohne Medienbrüche und mit hoher Transparenz für Lagerleitung und Disposition.
Fazit
Die Digitalisierung der Kommissionierung ist weit mehr als der Ersatz einer Papierliste durch ein mobiles Endgerät. Sie verbessert die Prozessqualität an den entscheidenden Stellen des Lagerbetriebs. Barcodegestützte Prüfungen verhindern Fehlentnahmen, digitale Auftragssteuerung reduziert Laufwege und automatische Rückmeldungen sorgen für aktuelle Bestandsdaten.
Unternehmen profitieren von geringeren Fehlerkosten, einer höheren Kommissionierleistung und besser planbaren Lagerprozessen. In Verbindung mit einer integrierten Lagerverwaltungssoftware und automatischem Etikettendruck entsteht ein durchgängiger Workflow, der sowohl die Effizienz im Lager als auch die Qualität der Auftragsbearbeitung nachhaltig verbessert.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf (bei Hildesheim) besteht seit knapp 40 Jahren und ist eines der führenden Systemhäuser im Bereich mobiler Datenerfassungslösungen für Android und Windows. Ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1982 die Entwicklung von Identifikationssystemen vorantreibt und heute branchenspezifische Komplettlösungen für nahezu alle gängigen Geschäftsprozesse anbietet. Vom Prozessdesign und der Konzepterstellung, über die Implementierung der Hard- und Software bis hin zum Projektmanagement und maßgeschneiderten Wartungsverträgen, decken wir das komplette Leistungsspektrum der Systementwicklung, Integration und Betreuung ab. Des Weiteren bietet COSYS einen Reparaturservice, WLAN-Funkvermessung, sowie Lösungen für die Bauteil-Rückverfolgung mittels DPM-Codes.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf (bei Hildesheim) besteht seit knapp 40 Jahren und ist eines der führenden Systemhäuser im Bereich mobiler Datenerfassungslösungen für Android und Windows. Ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1982 die Entwicklung von Identifikationssystemen vorantreibt und heute branchenspezifische Komplettlösungen für nahezu alle gängigen Geschäftsprozesse anbietet. Vom Prozessdesign und der Konzepterstellung,über die Implementierung der Hard- und Software bis hin zum Projektmanagement und maßgeschneiderten Wartungsverträgen, decken wir das komplette Leistungsspektrum der Systementwicklung, Integration und Betreuung ab. Des Weiteren bietet COSYS einen Reparaturservice, WLAN-Funkvermessung, sowie Lösungen für die Bauteil-Rückverfolgung mittels DPM-Codes.
Datum: 04.08.2026 - 16:17 Uhr
Sprache: Deutsch
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Kategorie:
Softwareindustrie
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