Umweltfreundliche Verpackungspolster, selbst hergestellt: KAROPACK zeigt auf der interpack 2026 die passende Produktionsanlage, den KAROCYCLER.
Der Spezialist für die Verwertung von Altkartonagen zu Transportschutz-Polstern zeigt auf seiner ersten interpack die Komplettlösung für Unternehmen zur Herstellung der KAROPACKS: Halle 7, Ebene 1, Stand E 30
(PresseBox) - Altkartonagen aus Transportverpackungen machen in vielen Unternehmen einen ganz wesentlichen Anteil des Abfalls aus– und werden normalerweise dem Recycling zugeführt. Gleichzeitig müssen viele Unternehmen in beträchtlichem Umfang Verpackungsmaterial für den eigenen Versand zukaufen. Neben Kartonagen sind das auch Materialien zum Transportschutz, wie zum Beispiel Luftpolsterfolien aus Kunststoffoder neues Knüllpapier.
Die Karopack GmbH aus Kirchardt zeigt auf der interpack in Halle 7, Ebene 1, Stand E 30, wie Unternehmen ihre Altkartonagen in nachhaltige und hochwertige Transportschutz-Polster verwandeln können – mit dem KAROCYCLER.
Der KAROCYCLER– die Lösung für nachhaltigen Transportschutz aus eigener Herstellung
KAROPACKS sind hochwertige Transportschutz-Polster, die aus Altkartonagen hergestellt werden. Mit dem KAROCYCLER bietet Karopack Unternehmen eine Komplettlösung, mit der Firmen mit hohem Altkartonanfall und großem Bedarf an Füllmaterialien die nachhaltigen Kissen selbst herstellen können. Der KAROCYCLER besteht aus einem vorgeschalteten Schredder mit einer Arbeitsbreite zwischen 830 und 1530 Millimetern und der eigentlichen Verpackungsmaschine. Die Altkartonagen werden zuerst zerkleinert und das Material unter Staubseparierung in einen Vorratsbehälter gesaugt. Anschließend wird das Schreddergut in Taschen aus Kraftpapier gefüllt, die verschlossen werden. Jeder KAROPACK kann mit einem individuellen Logo bedruckt werden.
Der KAROCYCLER fertigt Kissen von 180 Millimetern Breite und Längen zwischen 200 und 500 Millimetern. Die Karopack GmbH liefert insgesamt acht verschiedene Maschinentypen, die sich flexibel an die örtlichen Gegebenheiten und an den Mengenanfall von Altkartonagen anpassen lassen. Beim kleinsten Modell KC 801-18 liegt die Produktionsleistung bei 30 Polstern pro Minute. Pro Kubikmeter KAROPACKS verbraucht die Anlage rund 80 Kilogramm Kartonagen als Füllung. Auf diese Weise lassen sich mit dem KAROCYCLER bis zu 3,5 Kubikmeter je Stunde alter Kartons in KAROPACKS verwandeln.
Der KAROCYCLER arbeitet sehr bedienungsextensiv und ist ausgesprochen wartungsarm. Die benötigte Wartung kann in Eigenleistung erfolgen. Mit einer einfachen und kostengünstigen Aufrüstung kann die Anlage optional zur Volumenreduzierung auch Holzpaletten zerkleinern.
Grüner Kreislauf: breites Portfolio nachhaltiger Transportschutz-Lösungen
Neben dem KAROCYCLER für die Eigenproduktion wird das baden-württembergische Unternehmen auf der interpack auch das KAROPACK-System vorstellen, innerhalb dessen fertige KAROPACKS an Kunden mit kleinerem Bedarf ausgeliefert werden. Dazu organisiert die Karopack GmbH in der DACH-Region „grüne Kreisläufe“. Dabei werden die KAROPACKS in Mehrwegboxen auf Europalettenmaß beim Kunden angeliefert. Dieser verbraucht die KAROPACKS, hat dann eine leere Box und kann diese dann mit seinen Altkartonagen und -papieren befüllen. Bei der nächsten Lieferung werden dann im Gegenzug zur Anlieferung von KAROPACKS die Boxen mit Altkartons kostenlos zurückgenommen und im nächstgelegenen der bundesweit 14 Karopack-Standorte zu KAROPACKS verarbeitet. Das reduziert die Transportwege und den Ressourcenverbrauch deutlich.
Erleben Sie unsere Lösungen für nachhaltigeres Verpacken auf der interpack 2026 vom 7. – 13. Mai in Düsseldorf. Sie finden uns in Halle 7, Ebene 1, Stand E 30. Wir freuen uns auf Sie!
Oder kontaktieren Sie uns einfach schon vorher: Sie erreichen Ihren Ansprechpartner ist Volker Kreiter untervk(at)karopack.deoder 0163 303 1122.
Datum: 25.02.2026 - 14:00 Uhr
Sprache: Deutsch
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Ansprechpartner: Volker Kreiter
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Kirchardt
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Kategorie:
Industrietechnik
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