Effizienz auf der letzten Meile: Optimierung der Produktionslogistik durch digitale Transportsteuerung
Strategische Vernetzung von Materialfluss und Prozesssicherheit im modernen Industriebetrieb
(PresseBox) - In der heutigen Industrie bestimmen Geschwindigkeit und Transparenzüber die Wettbewerbsfähigkeit. Während die externe Lieferkette oft hochgradig optimiert ist, schlummert in den Werkshallen vieler Unternehmen noch erhebliches Potenzial. Die intelligente Verknüpfung von Produktionslogistik und innerbetrieblichem Transport ist dabei der entscheidende Hebel, um Stillstände zu vermeiden und Ressourcen optimal zu nutzen.
Produktionslogistik undinnerbetrieblicher Transport
Die Produktionslogistik umfasst die Planung, Steuerung und Kontrolle aller Lager- und Transportvorgänge zwischen dem Wareneingang, dem Fertigungsprozess und dem Warenausgang. Ihr Ziel ist es, das richtige Material in der richtigen Menge, zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Qualität am richtigen Ort bereitzustellen – und das bei minimalen Kosten.
Der innerbetriebliche Transport ist das physische Bindeglied dieser Logistik. Er stellt den tatsächlichenMaterialflusssicher. Ohne einen funktionierenden Transport steht die Produktion still. Beide Begriffe greifen wie Zahnräder ineinander: Die Produktionslogistik liefert die „Intelligenz“ (den Plan), während der innerbetriebliche Transport die „Muskulatur“ (die Ausführung) darstellt. Eine effiziente Logistik ist ohne einen taktgenauen, transparenten Transportprozess nicht denkbar.
Use Case: Der„analoge“ Gabelstaplerfahrer im täglichen Einsatz
Betrachten wir ein typisches mittelständisches Produktionsunternehmen. Ein Mitarbeiter ist den gesamten Tag damit beschäftigt, mit einem Gabelstapler feste Transportstationen zu versorgen. Sein Arbeitsalltag sieht wie folgt aus:
Manuelle Kontrolle: Der Fahrer muss physisch zu jeder Station fahren, um zu prüfen, ob Materialbedarf besteht oder ob fertige Produkte abgeholt werden müssen.
Fragmentierte Kommunikation: Zusätzliche Ad-hoc-Aufträge erreichen ihn über verschiedene Kanäle – mal per Telefonanruf aus der Fertigung, mal per E-Mail von der Lageradministration.
Die Herausforderungen und Problempunkte
Aus diesem Prozess resultieren schwerwiegende Ineffizienzen:
Leerfahrten und Suchzeiten: Da der Status der Stationen nicht zentral einsehbar ist, fährt der Stapler oft „auf Verdacht“. Das verschwendet Zeit und Energie.
Informationschaos: Telefonate und E-Mails sind nicht dokumentiert. Aufträge können vergessen werden oder die Priorisierung ist für den Fahrer unklar.
Fehlende Transparenz: Die Geschäftsführung weiß zu keinem Zeitpunkt, wo sich welche Ware befindet oder wie hoch die Auslastung des Fahrers tatsächlich ist.
Reaktionsverzögerung: Bei dringenden Bedarfen muss der Fahrer erst erreicht werden, was den Produktionsfluss unterbricht (Flaschenhals-Effekt).
Die Lösung: COSYS Software für innerbetrieblichen Transport
Um diese analogen Hürden zu überwinden, bietet COSYS ein spezialisiertes Transport-Management-System (TMS) für die Intralogistik an. Die Software digitalisiert den gesamten Prozess von der Auftragserfassung bis zur Auslieferung an der Zielstation.
Zentrale Features und Problemlösung
Digitale Auftragserfassung&Disposition: Anstatt per Telefon werden Aufträge direkt im System erfasst. Die Lageradministration kann Aufträge priorisieren und dem Fahrer digital auf sein mobiles Gerät (MDE oder Tablet) senden.
Lösung: Das Informationschaos wird durch eine zentrale"Single Source of Truth"ersetzt.
Status-Überwachung in Echtzeit: Durch die Anbindung von Sensoren oder die einfache Statusmeldung per Scan sieht der Fahrer sofort, welche Stationen voll oder leer sind.
Lösung: Manuelle Kontrollfahrten entfallen; Leerfahrten werden massiv reduziert.
Scannergestützte Quittierung: Jede Warenbewegung wird durch einen Barcodescan dokumentiert (Beladung/Entladung).
Lösung: Es herrscht 100%ige Transparenz über den Verbleib der Ware. Suchzeiten gehören der Vergangenheit an.
Automatisierte Wegeoptimierung: Die Software kann Aufträge so bündeln, dass der effizienteste Weg durch die Halle gewählt wird.
COSYS Business Intelligence: Datengetriebene Entscheidungen
Ein besonderer Mehrwert entsteht durch COSYS Business Intelligence (BI). Während die operative Software das"Tagesgeschäft"steuert, wertet das BI-Tool die anfallenden Daten langfristig aus.
Was bietet COSYS BI? Es bündelt alle Prozessdaten in übersichtlichen Dashboards. Man sieht auf einen Blick Durchlaufzeiten, Transportaufkommen pro Abteilung, Spitzenzeiten und die Auslastung der Fahrzeuge.
Der Mehrwert:
Engpassanalyse: Das Management erkennt sofort, an welchen Stationen es regelmäßig zu Verzögerungen kommt.
Ressourcenplanung: Basierend auf historischen Daten kann entschieden werden, ob ein weiterer Stapler benötigt wird oder ob Schichtpläne angepasst werden müssen.
Prozessoptimierung: Anstatt sich auf das"Bauchgefühl"zu verlassen, werden Optimierungen auf Basis harter Fakten durchgeführt.
Fazit
Der Use Case verdeutlicht: In einer modernen Produktion ist die manuelle Steuerung von Transportprozessen ein Risiko für die Effizienz. Die Abhängigkeit von Zurufen, Mails und Sichtkontrollen führt unweigerlich zu Zeitverlusten und Fehlern.
Durch den Einsatz der COSYS Software für innerbetrieblichen Transport wandelt sich der Staplerfahrer vom"Suchenden"zum"zielgerichteten Logistiker". Die Kombination aus digitaler Prozesssteuerung und der analytischen Kraft von Business Intelligence ermöglicht es Unternehmen, ihre Intralogistik nicht nur zu verwalten, sondern aktiv zu optimieren. Das Ergebnis sind sinkende Kosten, eine höhere Liefertreue und eine entspannte Arbeitsatmosphäre durch klare Strukturen.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf (bei Hildesheim) besteht seit knapp 40 Jahren und ist eines der führenden Systemhäuser im Bereich mobiler Datenerfassungslösungen für Android und Windows. Ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1982 die Entwicklung von Identifikationssystemen vorantreibt und heute branchenspezifische Komplettlösungen für nahezu alle gängigen Geschäftsprozesse anbietet. Vom Prozessdesign und der Konzepterstellung, über die Implementierung der Hard- und Software bis hin zum Projektmanagement und maßgeschneiderten Wartungsverträgen, decken wir das komplette Leistungsspektrum der Systementwicklung, Integration und Betreuung ab. Des Weiteren bietet COSYS einen Reparaturservice, WLAN-Funkvermessung, sowie Lösungen für die Bauteil-Rückverfolgung mittels DPM-Codes.
Die COSYS Ident GmbH mit Sitz in Grasdorf (bei Hildesheim) besteht seit knapp 40 Jahren und ist eines der führenden Systemhäuser im Bereich mobiler Datenerfassungslösungen für Android und Windows. Ein mittelständisches Unternehmen, das seit 1982 die Entwicklung von Identifikationssystemen vorantreibt und heute branchenspezifische Komplettlösungen für nahezu alle gängigen Geschäftsprozesse anbietet. Vom Prozessdesign und der Konzepterstellung,über die Implementierung der Hard- und Software bis hin zum Projektmanagement und maßgeschneiderten Wartungsverträgen, decken wir das komplette Leistungsspektrum der Systementwicklung, Integration und Betreuung ab. Des Weiteren bietet COSYS einen Reparaturservice, WLAN-Funkvermessung, sowie Lösungen für die Bauteil-Rückverfolgung mittels DPM-Codes.
Datum: 14.01.2026 - 10:10 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2224102
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Ansprechpartner: Vertrieb
Stadt:
Zürich
Telefon: +49 (5062) 900-0
Kategorie:
Softwareindustrie
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