Infralytic NG3–Bewährte Messtechnik des Handgerätes NG2 gezielt erweitert
(PresseBox) - Mit dem NG3 erweitern wir unser bewährtes Handgerät NG2 gezielt um eine zusätzliche Funktion: die Kalibrierung des UV-Mini. Technisch und optisch sind beide Geräte identisch und bieten dieselbe präzise Messtechnik sowie die vertraute Bedienung. Anwender profitieren damit von den bewährten Eigenschaften des NG2 und erhalten gleichzeitig ein erweitertes Messsystem für zusätzliche Einsatzbereiche.
Präzise Ölschichtdickenmessung für die Qualitätssicherung
Das NG3 ermöglicht die berührungslose und zerstörungsfreie Messung von Ölschichtdicken auf metallischen Oberflächen mittels Infrarotspektroskopie. Mit einem Messbereich von 0,05 bis 6 µm eignet sich das Handgerät für ein breites Anwendungsspektrum in der industriellen Fertigung.
Die Messgenauigkeit beträgt bis 0,3 g/m² ± 0,015 g/m² und oberhalb von 0,3 g/m² ± 3 %. So lassen sich selbst geringe Ölmengen zuverlässig bestimmen – eine wichtige Voraussetzung für stabile Fertigungsprozesse und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Bewährte Funktionen für den Produktionsalltag
Da das NG3 auf dem NG2 basiert, stehen Anwendern alle bewährten Funktionen des Handgeräts zur Verfügung. Die automatische Validierung unterstützt eine dauerhaft hohe Messgenauigkeit und sorgt für reproduzierbare Messergebnisse.
Ein besonderes Merkmal ist die integrierte Walzrichtungserkennung. Da die Materialstruktur vieler Aluminium- und Stahloberflächen mit bloßem Auge nicht erkennbar ist, unterstützt die integrierte Walzrichtungserkennung die korrekte Ausrichtung des Handgeräts. So werden reproduzierbare und zuverlässige Messergebnisse sichergestellt und es wird eine verlässliche Grundlage für die Qualitätssicherung geschaffen.
Messwerte lassen sich direkt auf ein Smartphoneübertragen und zusammen mit einer Fotodokumentation speichern, auswerten und weitergeben. Dadurch wird die Dokumentation vereinfacht und eine lückenlose Nachverfolgbarkeit der Messergebnisse unterstützt.
Dank seines leistungsstarken Akkus kann das Handgerät über 13 Stunden ohne Unterbrechung eingesetzt werden und eignet sich damit ideal für den mobilen Einsatz in der Produktion.
Neu: Kalibrierung des UV-Mini
Der wesentliche Unterschied zwischen NG2 und NG3 ist die Möglichkeit, den UV-Mini direkt über das Handgerät zu kalibrieren.
Der UV-Mini wurde speziell für Messaufgaben an dreidimensionalen oder schwer zugänglichen Bauteilen entwickelt. Durch die Kalibrierung über das NG3 lässt sich das bestehende Messsystem gezielt erweitern, ohne auf eine neue Bedienung oder ein anderes Handgerät umsteigen zu müssen. Anwender, die bereits mit demNG2 arbeiten, können das NG3 daher ohne zusätzlichen Schulungsaufwand einsetzen.
Bewährte Technik – gezielt erweitert
Mit dem NG3 entwickeln wir unser bewährtes Messsystem konsequent weiter. Die Messtechnik, Bedienung und Funktionen des NG2 bleiben vollständig erhalten. Ergänzt haben wir das System ausschließlich um die Kalibrierfunktion für den UV-Mini. So bieten wir unseren Kunden eine flexible Lösung für zusätzliche Messaufgaben und schaffen gleichzeitig Investitionssicherheit für bestehende und zukünftige Anwendungen.
Datum: 20.07.2026 - 17:19 Uhr
Sprache: Deutsch
News-ID 2263169
Anzahl Zeichen: 0
Kontakt-Informationen:
Ansprechpartner: KeppSchröter
Stadt:
Marburg
Kategorie:
Automobilindustrie
Dieser Fachartikel wurde bisher 19 mal aufgerufen.
Der Fachartikel mit dem Titel:
"Infralytic NG3–Bewährte Messtechnik des Handgerätes NG2 gezielt erweitert"
steht unter der journalistisch-redaktionellen Verantwortung von
Infralytic GmbH (Nachricht senden)
Beachten Sie bitte die weiteren Informationen zum Haftungsauschluß (gemäß TMG - TeleMedianGesetz) und dem Datenschutz (gemäß der DSGVO).