Präzise Fehlervermeidung in der Batteriemontage
Mit Sarissa zur sicheren E-Mobilität
(PresseBox) - Die Batterie ist das Herzstück jedes Elektrofahrzeugs, und ihre Montage zählt zu den anspruchsvollsten Aufgaben in der Fertigung. Für Hersteller von HV-Batterien (Hochvolt-Batterien) bedeutet das: höchste Präzision und Null-Fehler-Toleranz. Die Sarissa GmbH bietet mit ihrem ultraschallbasierten Local Positioning System (LPS) eine zukunftsweisende Lösung, um die Fehlervermeidung in der Batteriemontage auf ein neues Niveau zu heben.
Millimetergenaue Positionserkennung in Echtzeit
Das Sarissa LPS ermöglicht die millimetergenaue Positionsbestimmung von Werkzeugen oder Komponenten im dreidimensionalen Raum in Echtzeit und mit vollständiger Prozessintegration. Dabei erfasst ein am Werkzeug oder Montagehandschuh befestigter Sender permanent seine Position in Bezug auf ein im Arbeitsbereich installiertes Empfängersystem. So kann exakt nachvollzogen werden, an welcher Stelle ein Schraub- oder Montagevorgang erfolgt.
Montagefehler, wie das Verschrauben an falschen Positionen oder in der falschen Reihenfolge, werden so unmittelbar erkannt, noch bevor sie Auswirkungen auf die Qualität des Endprodukts haben. Gerade in sicherheitskritischen Bereichen wie der Batteriemontage ist diese Funktionalität von zentraler Bedeutung.
Flexibilität bei Bauteilen, Werkzeugen und Winkeln
In der Praxisüberzeugen Sarissas Systeme durch ihre hohe Flexibilität: Sie ermöglichen das Arbeiten in unterschiedlichen Winkeln. Selbst wenn der Sender bis zu 70° vom Empfänger abgewinkelt ist, bleibt die Positionsbestimmung zuverlässig. Dies ist essenziell bei der Montage komplexer Batteriepakete, bei denen Schraubstellen oft schwer zugänglich sind.
Darüber hinaus lassen sich mit dem System beliebig viele Schraubpositionen und Werkzeuge verwalten. Das erlaubt es, mehrere Batterievarianten an einer Linie zu montieren – ohne Umrüstaufwand. Gleichzeitig wird die Rückverfolgbarkeit durch automatische Dokumentation jedes einzelnen Schritts gewährleistet.
Visuelle Werkerführung direkt am Bauteil
Ein besonderes Highlight ist die Kombination des Positionserkennungssystems mit einem Laserprojektor. Dieser projiziert dem Montagepersonal Schraub- oder Montierpunkte direkt auf das Modul– ganz ohne Bildschirm oder komplexe Anleitungen. Das sorgt für eine intuitive Werkerführung und reduziert die kognitive Belastung.
Nachhaltiger ROI durch Qualität und Prozesssicherheit
Durch den Einsatz des Sarissa Systems werden Fehlerkosten, Nacharbeit und Rückrufrisiken signifikant reduziert. Gleichzeitig steigt die Produktivität durch schnellere Taktzeiten, weniger Ausschuss und eine stabilere Prozesskette. Der Return on Investment (ROI) wird somit bereits nach wenigen Monaten erreicht, was ein entscheidender Vorteil in einem wettbewerbsintensiven Markt wie der Elektromobilität ist.
Präzision, Effizienz und Qualität für die Batterieproduktion
Für Unternehmen, die Batteriemodule, Zellträger oder Batteriegehäuse montieren, bietet Sarissa ein intelligentes System zur Prozessüberwachung und -sicherung. Die Kombination aus präziser 3D-Ortung, Echtzeitüberwachung und flexibler Integration macht Sarissa zum strategischen Partner für Hersteller, die ihre Fertigung zukunftssicher aufstellen wollen.
Die Sarissa GmbH mit Sitz in Weingarten (Baden-Württemberg) ist Spezialistin für innovative Positionsbestimmungssysteme. Ihre Lösungen kommen weltweit in der Montage, Qualitätssicherung und industriellen Automatisierung zum Einsatz, unter anderem in der Automobilindustrie, bei Zulieferern sowie in der Medizintechnik.
Die Sarissa GmbH mit Sitz in Weingarten (Baden-Württemberg) ist Spezialistin für innovative Positionsbestimmungssysteme. Ihre Lösungen kommen weltweit in der Montage, Qualitätssicherung und industriellen Automatisierung zum Einsatz, unter anderem in der Automobilindustrie, bei Zulieferern sowie in der Medizintechnik.
Datum: 04.07.2025 - 08:00 Uhr
Sprache: Deutsch
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Ansprechpartner: Olga Boldyrieva
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